一、基础信息
单位名称:文登威力工具集团有限公司
组【zǔ】织【zhī】机构代【dài】码(统一社会信用代【dài】码):913710812671215062
法定代表人:于性江
生产地址:山东省威海市文登经济开发区深圳路8号
联系方式:0631-3587608
生产经营范围:金属工具、风动【dòng】和电动工具、液压【yā】工【gōng】具、气动工具的生【shēng】产销售;风机【jī】、数【shù】控设备的生产【chǎn】、销售。
生产产品及规模:
序号 | 产品名称 | 单位 | 产量 | 备注 |
1 | 活扳手 | 万支/a | 840 | 国内、国外 |
2 | 水泵钳 | 万支/a | 105 | 国内、国外 |
3 | 套筒 | 万支/a | 1000 | 国内、国外 |
4 | 大力钳 | 万支/a | 230 | 国内、国外 |
5 | 断线钳 | 万支/a | 95 | 国内、国外 |
6 | 管钳 | 万支/a | 150 | 国内、国外 |
合计 | 万支/a | 2420 | 国内、国外 |
二、排污信息
1、主要污染物名称:
废气【qì】主要有:工艺废气铬酸【suān】雾、氯化氢【qīng】、氮氧化物【wù】、二氧化【huà】硫,颗粒物、非甲烷总烃、VOCS、HCL及【jí】碱气、烟尘、饮食油烟【yān】
废水主要【yào】污染物【wù】有:CODCr、PH、六【liù】价铬、总铬、总镍【niè】、石【shí】油类、氨氮【dàn】、SS、BOD5。
2、排放方式:
工艺废气铬酸雾,经铬酸雾处理塔【tǎ】处理【lǐ】后由高【gāo】度15米排气【qì】筒高【gāo】空排放;
颗粒物通过脉冲除尘等处理后由高度15米排气筒高空排放;
非甲烷总烃经油烟净化器处理后由高度15米排气筒高空排放;
VOCS 经UV光解处【chù】理及活性炭【tàn】处理后由高度15米排气筒高空【kōng】排【pái】放【fàng】;
HCL经喷淋洗涤后由高度15米排气筒高空排放;
烟尘【chén】经旱烟净【jìng】化【huà】器【qì】处理后由高度15米排气筒高空排放;
生【shēng】活废气油烟经过油烟净【jìng】化【huà】装置,通【tōng】过排气筒达标排【pái】放。
生产废水经【jīng】内部污水处理站【zhàn】处理【lǐ】后满足《污水排【pái】入城镇下水道水【shuǐ】质【zhì】标准》
(GB/T 31962-2015)及《电【diàn】镀污【wū】染物【wù】排放标准》(GB 21900-2008)后【hòu】排入城市管网。
3、排放口量及分布情况:
废气排放口:
厂【chǎng】区西北电镀车【chē】间1#车间东铬【gè】酸雾排放口1#、环行线【xiàn】东铬【gè】酸雾排放口2#、
电镀车间西【xī】北氯化氢排【pái】气【qì】口1#、环行线氯【lǜ】化【huà】氢排放口2#、2#线氯化氢排放口3#燃气锅【guō】炉排放口【kǒu】。
焖火车【chē】间排气【qì】口1#、焖【mèn】火东排气口2#、套筒【tǒng】车间【jiān】排气口3#、4#、精装车间排【pái】气口5#、模具车间【jiān】排气口6#、抛光车【chē】间排【pái】气口7#、热处理车间西侧排气【qì】口8#、9#、热处理车间【jiān】排【pái】气口10#、发蓝磷【lín】化车间排【pái】气口11#、电【diàn】泳车间【jiān】排气口9-21#、东厂职工食【shí】堂【táng】12#、管钳【qián】车间排气口13#、14#、大力钳车【chē】间排气口15#、铝【lǚ】柄钳【qián】体车间排气口16#、西厂职工【gōng】食堂17#
废水排放口:
污水总排污口,位于厂区西南角。编号总排口001.
污水处理站污水,位于电镀车间西北,标号车间排放口002
西厂区排污口,标号003
4、排放浓度及总量控制
2018年度废气
污染物 | 排放浓度 | 总排放量 |
(mg/m3) | (kg/a) | |
颗粒物 | 9.7 | 230.5 |
非甲烷 | 2.2 | 87.4 |
VOCs | 0.54 | 45.9 |
烟尘 | 7.05 | 4.3 |
HCL | 6.02 | 0.3 |
铬酸雾 | 0.05 | 1.17 |
氯化氢 | 1.1 | 48 |
氮氧化物 | 60 | 487.2 |
2018年度污水
总排放口 | pH | COD | BOD5 | 氨氮 | SS | 总氮 | 总磷 | 石油类 | 总锌 | 氯化物 |
8.06 | 20 | 5.5 | 1.89 | 10.2 | 5.81 | 0.94 | 0.68 | - | 142.5 | |
东厂排放口 | pH | COD | 氨氮 | SS | BOD5 | 总氮 | 总磷 | 动植物油 | ||
7.03 | 327 | 42.5 | 98.8 | 100.9 | 64.2 | 7.92 | 5.63 | |||
西厂排放口 | pH | COD | 氨氮 | SS | BOD5 | 总氮 | 总磷 | 动植物油 | ||
7.25 | 166.3 | 38.4 | 53.3 | 42.2 | 46.5 | 2.77 | 0.18 |
污染因素 | 污染物名称 | 排放量(t/a) |
废水 | 废水量 | 32016 |
COD | 8.23 | |
氨氮 | 1.27 |
危险废物:全年污泥(HW17)产生数【shù】量【liàng】15.0045吨,处置23.9125吨;废【fèi】矿物【wù】油【yóu】(HW08)产生数量1.2096吨【dūn】处置1.38吨;磷化渣【zhā】(HW17)产生【shēng】数量0.153吨,处置0.188吨;活性【xìng】炭(HW49)产生数量【liàng】0.3385吨,处置0.3795吨。(处置:转移【yí】给有资质【zhì】的第三方山【shān】东平福环境【jìng】服务有限公司处【chù】置)。
三、防治污染设施的建设和运行情况
公司废【fèi】水以PH调整——氧化还原——絮凝沉淀为主体的废水处理工艺【yì】进行处【chù】理,现运【yùn】行正常。
酸碱废气集中收集,采用【yòng】湿【shī】性减【jiǎn】法吸收净【jìng】化【huà】处理装置处理,现运行正常。
喷砂和抛光过【guò】程中【zhōng】产生的【de】粉【fěn】尘,采用脉冲【chōng】除尘器等设【shè】备进行净化处理,现运行正常。
发蓝磷化【huà】使用盐酸除锈【xiù】,使用碱进行除油处理【lǐ】,生【shēng】产过程中挥发HCL气体及碱性气体。因【yīn】此,采【cǎi】用碱液旋流喷淋塔进行【háng】处理。喷【pēn】淋塔是利用吸收的原理来达到处理【lǐ】废气【qì】的目的,现正常运行。吸收法处理是利【lì】用【yòng】液态吸收剂处【chù】理气【qì】体混合物以除去其中某一种【zhǒng】或【huò】几种【zhǒng】气体的过程【chéng】。本工艺采用的方法就是【shì】利用物理与【yǔ】化【huà】学的方法处理废气的,采【cǎi】用喷淋【lín】工艺对酸、碱【jiǎn】废气进行吸收净【jìng】化。
有【yǒu】机废气【qì】的产生主要来自项【xiàng】目生产中的浸【jìn】塑、喷粉【fěn】固化工序,淬火油挥发的非甲烷总【zǒng】烃【tīng】、冷镦机冷墩过程中润滑【huá】油的挥发。采【cǎi】用磁【cí】感UV光氧【yǎng】催【cuī】化设备处理有机废气,现【xiàn】正常运【yùn】行。
项【xiàng】目【mù】无组织排放废气主【zhǔ】要【yào】包括颗粒【lì】物、非甲烷总烃、HCL及VOCs等未完全收集的废气。产生少量无组织排放的废气,在生产过程中尽【jìn】量采【cǎi】取【qǔ】密闭【bì】操作、加强【qiáng】管【guǎn】理等一系列措施【shī】减少无组织废【fèi】气【qì】的散发,通【tōng】过车间安置通风换【huàn】气【qì】设备,将【jiāng】废气【qì】抽【chōu】至车间外排放。项目【mù】采取的废【fèi】气处理措施是【shì】目前同行业通常使用的方法,经过了多年的验证,在【zài】经济【jì】上是合理的,技【jì】术上是可行的。同时在厂区【qū】内和厂【chǎng】区四周种植高【gāo】大乔木与灌木以加强绿化,尽【jìn】量降【jiàng】低【dī】废【fèi】气对【duì】外环境的影响。
生产废水主【zhǔ】要是发蓝【lán】磷化过程中的一【yī】般清洗废【fèi】水,还【hái】包括生产工序排放【fàng】的废槽液【yè】、少【shǎo】量的废气喷淋废水和地面清【qīng】洗废水等【děng】。依托现有电镀车间车【chē】间的【de】污水处理站处理【lǐ】后达标【biāo】排入市政污【wū】水管【guǎn】网。
四、建设项目环境影响评价及其他环境保护许可情况
公司2006年2月【yuè】报送【sòng】《文登威力工具【jù】集团有限公司电镀车间搬迁项目【mù】环境影【yǐng】响报告书》于2006年五【wǔ】月得到【dào】批复,文件号【hào】:威环发【2006】73号【hào】。
于2018年7月【yuè】委托山【shān】东华瑞环保咨询有限公司进行了文登威力工具集团【tuán】有限公司威【wēi】力工【gōng】具生产项目建【jiàn】设【shè】项目环境【jìng】影响评【píng】价,出具现状【zhuàng】环境【jìng】影响评估报告,环【huán】评证书:国环评证乙字第2443号。
五、突发环境事件应急预案
见附件。